岛双源电控设备有限公司于2004年通过了CCC中国国家强制性产品认证，并获得了中国国家强制性产品认证证书,于2012年获得ISO质量管理体系认证证书。
质量体系的建立和完善，使我们的质量管理水平有了根本性的转变—由原来的“人治”转变到现在的“法治”。在质量体系的实际运行过程中，我们将有效运行控制的重点放在设计控制、过程控制和售后服务方面，同时加强质量体系和产品实物的监督检查和预防工作，讲质量体系有效运行的最终落脚点放在产品实物质量的提高上。

多年以来，公司最高领导层一直把产品质量作为一件中心大事来抓，视产品质量为企业的生命。国务院《质量振兴纲要》（1996-2010）的颁布实施为我们的质量管理指明了方向，成为我厂质量管理工作的行为纲领，要求广大干部职工牢固树立“质量第一”的观念，增强质量竞争意识，主动面向市场，接受用户、社会和政府的监督，同时积极开展“转机制、抓管理、练内功、增效益”、“质量兴厂”等活动，努力提高产品实物质量，建立、健全企业的质量保证机制。

以人为本，加强培训教育，提高人员素质。多年以来，我们积极采取“内育、外培”等方式，对现场操作人员进行培训。强化理论学习和专业知识学习，并严格考核，考核合格持证上岗，做到“定岗、定机、定人”，我们提出“下道工序是上道工序的用户”的口号，让每位操作者站在“用户”的立场上加工生产，缩短了“干”与“用”的差距，进而把市场和用户的需要与班组的生产结合起来进行沟通，增强了班组质量控制的自觉性、责任感和危机感。

实行“五个不准”、“三个不放过”目标工程，强化工序质量控制，在对工序质量进行控制方面，我们积极推行“五个不准”、“三个不放过”目标工程，“五个不准”即：“不合格的外购器材补入库，不合格的器材不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不装配，不合格的产品不销售”；“三个不放过”即：“找不出质量责任不放过，原因不清不放过，没有改进措施不放过”。“五个不准”、“三个不放过”目标工程的推行和实施，将公司的产品从采购、生产加工、最终产品出厂等各个环节实施一环扣一环的控制，从而保证了产品实物质量。对出现的质量问题认真分析原因，采取行之有效的纠正预防措施，并进行跟踪实施和验证，杜绝和防止了类似问题再发生。自推行和实施“五个不准”、“三个不放过”目标工程以来，产品实物质量有了明显的提高。

加大“硬件”投入。在实现对过程的有效控制中，“人、机、料、法、环”五个方面，生产设备、检验测量和实施设备对产品实物质量的形成有着必然的联系。为全面提高产品实物质量，在对原有设备进行改造的基础上，加大设备的更新换代步伐，公司先后引进了具有世界先进水平的数控剪板、冲床、折弯、切割、母排加工机、便携式母排加工机等设备。大大提高了加工水平，为提高产品实物质量打下了坚实的基础。

我们坚持推行和深化全面质量管理，坚持质量体系的改进和完善。通过科技开发和提高质量管理水平，使产品不断满足顾客需要，使企业保持持续发展的强劲态势！

为了满足用户对特定产品的质量要求，更好的服务于用户，根据公司的《质量管理手册》、《质量体系程序文件》，我们制定了切实可行、详细有效的质量控制程序，其具体控制由以下几部分组成：

追求卓越是我们的理想，顾客满意是我们的宗旨。我们将始终致力于通过不断完善质量体系并使之正常有效地进行，来保证和提高产品质量。